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拱橋加固實例

2018-05-23 09:51

1概述
仁義橋位于山西省太原市清徐縣榆次一古交公路清徐段上,于1971年修建。橋梁原設計荷載為:汽車-13級、拖車-60。上部結構為: 空腹式懸鏈線無鉸鋼筋混凝土雙曲拱橋,凈跨徑25m,矢跨比為1/6,設計拱軸系數m=2.20,共三跨。橋面寬度為:凈-7m+2×1.0m(人行 道),橋面縱坡為0,橫坡為3%(雙向),主拱圈寬度為7.5m。主拱圈厚度為0.80m。拱上建筑采用排架式副拱墩。下部結構為:150#片石混凝土實 體墩和橋臺,橋墩頂寬2.0m基礎為明挖擴大基礎。
隨著清徐縣經濟的不斷發展,仁義橋現狀已不能滿足清徐一古交公路交通量日益增長、車輛荷載等級增大的要求。為滿足榆次一古交二級公路清徐路段公路建設的要求,在2004年對該橋進行了加固改造。
2加(jia)固采用橋梁(liang)技術 
(1)設計汽車荷載等級:公路—Ⅱ級,人群3.0kN/m2,橋面組成:凈—9m+2×1.0m(人行道)。
3加固依據及 
交通部部標準《公路工程技術標準》(JTJB01—2003)。交通部部標準《公路橋涵設計》 (1989年合訂本),交通部部標準《公路橋涵施工設計規范》(JTJ041—2000),交通部部標準《公路質量檢驗評定標準》(JTJ071— 98),交通部部標準《公路養護技術規范)JTJ0173—96),公路橋涵設計手冊:《拱橋》(上、下冊)(1991年版)。仁義橋原設計文件(太原公 路分局1971年)。
4加固設計要點
(1)上部結構計算采用《橋梁博士》(平面桿系有限元程序)進行加固后成橋狀態下活載、恒載、溫度變化等作用力計算,以最不利荷載組合進行控制設計。
(2)下部結構按重力式墩臺計算,計算荷載按《公路橋涵設計通用規范》的規定,對所有可能承受的荷載進行最不利組合。以最不利荷載組合控制設計。基礎計算按照《公路橋涵地基與基礎設計規范》,結合本橋實際情況按舊橋基礎承載力提高系數予以考慮進行驗算。
(3)橋面板計算按單向板和懸臂板計算,懸臂跳梁進行截面強度驗算、抗剪計算和抗傾覆計算。
(4)相關參數:相對濕度70%,墩臺不均勻沉降考慮10mm。橋面板與其他結構溫差5℃。
5加固方法
根據該橋現狀、橋梁承載力提高及橋面加寬的要求,確定的加固方法為:
5.1主拱圈
主拱圈加固采用錨噴8cm厚30號混凝土加固主拱肋和主拱波,現澆鋼筋混凝土加固拱角拱背的方法進行。首先鑿除主拱肋表面1cm厚砂漿抹面層, 鑿毛、清洗干凈,然后在主拱肋底面和側面按照規定位置鉆孔植筋,用環氧樹脂固定牢固后,掛鋼筋網,主拱波在內側鉆孔植筋,掛鋼筋網,錨噴混凝土,加大拱肋 及拱波截面進行加固。橫隔板在底面鉆孔植入U型筋,錨噴8cm厚30號混凝土,加強橫向連接。拱角拱背先鑿除砂漿抹面層。鑿毛、清洗干凈,在拱角拱背、拱 座機2號排架根部鉆孔植筋、綁扎鋼筋網,現澆10cm厚鋼筋混凝土進行加固。
5.2拱上建筑
拱上建筑加固采用錨噴6cm厚30號混凝土加固排架及腹拱圈;橋臺前墻加固采用錨噴6cm厚30號混凝土。首先鑿除主排架表面1cm厚砂漿抹面 層,將排架四周及腹拱內側鑿毛,清洗干凈,然后在排架四周及腹拱內側照規定位置鉆孔植筋,用環氧樹脂固定牢固后,掛鋼筋網后,最后錨噴混凝土。拱上建筑實 腹段外側用10#水泥砂漿抹面3cm厚進行處理。
5.3橋面
橋面加固采用:在原橋兩側現澆鋼筋混凝土側墻,對稱加設預制鋼筋混凝土挑梁,現澆鋼筋混凝土行車道板及加設預制微彎板人行道的方法進行。鋼筋混 凝土挑梁預制好就位后。預留鋼筋和橋面鋼筋焊接,并和懸臂板鋼筋綁扎。整體澆筑橋面鋼纖維混凝土。挑梁安放時注意防止傾覆,挑梁高度應順應橋面橫坡處理。 在挑梁上加蓋人行道微彎板,人行道兩側加設欄桿,人行道微彎板用3cm厚10#水泥砂漿抹面。橋面在兩次橋臺附近設置30cm寬,25cm深的TST伸縮 縫。橋面澆筑完成后在1#、2#墩頂位置處切割變形縫,深3cm,寬3mm,清洗干凈后,用瀝青灌縫。
5.4橋臺及基礎
橋臺前墻加固采用錨噴6cm厚30號混凝土方法。將橋臺前墑表面鑿毛、植筋,掛鋼筋網,清洗干凈后,錨噴混凝土進行加固。橋臺臺帽加固采用錨噴 8cm厚30號混凝土方法。將橋臺臺帽前表面鑿毛、植筋,掛鋼筋網,臺帽鋼筋網和主拱肋鋼筋焊接,將混凝土表面清洗干凈后,錨噴混凝土進行加固。
橋墩用10#砂漿抹面勾縫,橋墩墩帽加固采用在外側掛鋼筋網,錨噴8cm厚30號混凝土方法進行加固。
地基根據實際開挖地質資料及實際情況進行處理,墩臺基礎用20#片石混凝土進行防護。
6橋(qiao)梁加(jia)固施工順(shun)序
(1)對橋墩臺以及基礎進行處理。
(2)拆除舊橋人行道及欄桿部分。
(3)鏟除橋面鋪裝、側墻及拱上填料。以上拆除過程每一跨由跨中對稱地向拱腳方向進行,各跨之間的拆除同步對稱進行,使橋墩受力平衡,防止單向推力過大而引起倒塌。
(4)同時進行主拱圈、拱上建筑及橋臺前墻的加固。
(5)現澆混凝土側墻,填筑拱上砂礫填料,調整橫坡,安裝挑梁,現澆行車道懸臂板和橋面鋼纖維混凝土。
(6)安裝人行道、欄桿、伸縮縫,完成所有加固工程。
7加固主要材料
7.1混凝土
拱肋、拱波、拱上建筑等采用30號錨噴混凝土,拱背、濕接縫等采用30號現澆混凝土,橋面采用30號鋼纖維混凝土,懸臂梁、微彎板采用30號預制混凝土,欄桿采用25號預制混凝土,橋墩(臺)采用30號現澆混凝土,基礎采用20號現澆混凝土。
7.2鋼筋
設計采用鋼筋為Ⅰ級和Ⅱ級兩種,除注明者外,鋼筋直徑d≥12mm的,采用符合GB-1499-98國家現行標準的帶肋鋼筋(即Ⅱ級鋼筋);當鋼筋直徑d<12mm的,采用符合GB-13013-91國家現行標準的光圓鋼筋(即Ⅰ級鋼筋)。
7.3其他
(1)環氧樹脂膠及環氧樹脂砂漿,按照有關規范及產品說明要求,通過試驗確定。
(2)本橋僅在橋臺兩端各設置一道TST型伸縮縫。
8施(shi)工方(fang)法(fa)、要點及(ji)注意事項
(1)主拱圈(主拱肋、拱波、橫系梁)采用外包鋼筋網,并用錨噴混凝土加大截面,施工時嚴格按照錨噴進行。
(2)拱上建筑(排架、腹拱圈)采用外包鋼筋網,并用錨噴混凝土加大截面,施工時嚴格按照錨噴工藝進行。
(3)橋面和人行道的拓寬施工。①橋面采用鋼纖維混凝土,1m3混凝土摻入針狀鋼纖維37.5kg;②懸臂挑梁安裝就位和橋面鋼筋焊接,保證穩 定性,為了保證懸臂梁(板)的根部切實可靠,其澆筑施工應和橋面一次性整體澆筑;③拆除橋面,把拱上原白灰礦渣填料及側墻全部鏟除。用鋼筋30號鋼筋混凝 土現澆側墻,填筑透水性好的砂礫填料,調整橋面橫坡為2%(橫坡由拱上砂礫填料形成),再澆筑25cm厚橋面鋼纖維混凝土;④伸縮縫采用TST橡膠伸縮 體,聘任專業隊伍施工,以確保工程質量;⑤橋頭兩側砌筑擋墻,修建引道,把橋兩面的路面銜接起來,根據清徐一古交公路的線形,全面規劃,應有足夠的長度, 順應相接,防止橋頭出現跳車。
(4)下部結構及防護工程。下部結構施工及質量標準按照《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041—2000)、《公路工程質量檢驗評定標準》(JTF071—98)及有關規定進行。對于舊橋防護工程,檢查其是否有裂縫、沉陷等,針對病害進行處理。
(5)對橋墩表面沖刷風化層清除,用10#水泥砂漿抹面勾縫處理。
(6)對錨噴混凝土部分原橋結構表面砂漿清除、鑿毛,清洗干凈后方可進行錨噴施工。在原橋結構上植筋時,首先在結構上鉆孔,孔深8cm,孔徑按照需要植入鋼筋的直徑確定,清孔后灌注環氧樹脂膠,再將鋼筋插入,等黏接牢固后,方可掛鋼筋網。
(7)加強技術監督,檢測工作,提高技術裝備,制定嚴格的技術措施。
(8)重視技術措施檔案資料工作,技術資料的搜集工作要及時進行,并與施工進度同步。技術資料齊全、科學、規范、認真。
(9)堅持貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產方針,現場設立標語牌,危險區域設立警告牌,機電設備設立安全操作規程牌等,嚴禁一切不安全行為和違章作業。
(10)技術管理要做到措施提前到位,技術交底提前下達,質量監控跟蹤到位,保證做到一次成活,一次成優,每道自動消化、自動協調,保證整體布置的貫通。
除上所述外,嚴格按照公路有關規范標準及設計圖執行。

該(gai)橋改造交付(fu)使(shi)用已滿5年,經檢測橋梁各項(xiang)技術指標滿足行車(che)要求,為拱橋的改造利用提供了借鑒。

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